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臥式加工中心是以工作臺與主軸設(shè)成為平形方式的加工中心，一般具有3個直線運動坐標軸加1個工作臺回轉(zhuǎn)軸。能夠一次對工件夾裝后，按照程序自行選取不一樣的刀具，自動更改主軸的轉(zhuǎn)速，按程序編寫順序逐個進行多個表面多個工藝流程的加工。
主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進行分度回轉(zhuǎn)運動的正方形工作臺。一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工。
臥式加工中心
有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時，可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個側(cè)面；也可作多個坐標的聯(lián)合運動，以便加工復(fù)雜的空間曲面。適合加工各類型箱體類零件及二維、三維曲面，是機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農(nóng)機等行業(yè)加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。與立式相比，加工時排屑容易，對加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格較高。
臥式加工中心可以一次對工件夾裝后，根據(jù)程序自主選擇不同的刀具，自動改變主軸的轉(zhuǎn)速，按編程順序依次完成多個面上多個工序的加工，此類加工中心更適合加工箱體類零件。而且在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，如果想要發(fā)揮更大的作用，就需要做好日常保養(yǎng)，保養(yǎng)要點主要有以下4點。
1、主軸電機是主要部件，如果它的質(zhì)量存在問題，就會影響加工中心的正常工作，一些小廠家生產(chǎn)的主軸電機沒有保障，隨時可能會損壞，這個不可預(yù)測，所以選擇主軸電機盡量選擇有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家。
2、如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，就會造成主軸電機過熱，加劇軸承磨損，造成主軸電機物理性損傷，所以使用前一定要堅持冷卻系統(tǒng)是否可以正常工作。
3、需要做好防凍保護的，在冬天特別是我國部分地區(qū)，溫度過低，如果沒有對加工中心采取防凍措施，就會造成主軸的損壞。
4、使用的操作系統(tǒng)版本過低或者使用的系統(tǒng)不夠完善，造成了在轉(zhuǎn)速沒到達要求的時候就開始工作了，造成工作阻力過大，損壞了設(shè)備。
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